地下管廊宽度、跨度、高度范围
一、管廊宽度
1、管廊的宽度主要由管道的数量和管◥径的大☆小确定。并考虑一定的预留的宽度,一般主管廊管架应留有◣10%-20%的余量,并考虑其︻荷重。同时要考虑管廊下设备和通道以↘及管廊上空冷设备等结构的影响。如果要求敷设仪表电√缆槽架和电力电缆槽架,还应考虑其所需的宽度。管廊上管道可以布置成单层或双层,必要时★也可布置三层。管廊的宽度一般不宜大于10m。
2、管廊上ξ布置空冷器时,支柱跨距宜与空冷器的间距尺♀寸相同,以使管廊立柱与空冷器支柱中心ζ 线对齐;
3、管廊下布置泵时,应考虑泵的布置及其所需操Ψ作和检修通道的宽度。如果泵的驱动机↘用电缆为地下敷设时,还应考虑电缆▓沟所需宽度。此外,还要考虑泵用冷却水管道和排水管道的「干管所需宽度;?
4、由于←整个管廊的管道布置密度并不相同,通常在首尾段管廊的管道数量较少。因此,在必要时可以减小首尾段管廊的宽度或将双层管廊变单层╲管廊。
二、管廊的跨度
管廊的柱距和省廊的跨距∞是由敷设遮其上的管道因垂直荷载所产生的允许弯曲挠度决定的,通常为6-9m。如中小』型装置中,小※直径的管道较多时,可在两根支柱之间设置副梁使管道的跨距缩小。另外,管∏廊立柱的间距,宜与设备构架支柱的间距取得一致,以便管道通过。如果是混凝土管架,横梁顶宜埋放一根φ20圆钢或钢板,以减少管〓道与横梁间的摩擦力。
三、管廊的高度
管廊的高度可根据下面条件确定:
1、横穿【道路的空间。管廊在道路上空横穿时,其净空高度◇为:①装置内的检修道不应小于4.5m;?②工厂道路不应小〖于5.0m;?③铁路不应小于5.5m;?④管廊下检修通※道不应小于3m。当管廊有桁架时要按桁架底高计算。
2、管廊下管道的最小高度。为有效⊙地利用管廊空间,多在管底下布置泵。考虑到泵的操作和维护,至少需要3.5m;管廊上管道与分区设备相接时,一般应比管廊的底层管道标→高低或高600~1000mm。所以管廊底层管底标局最小为3.5m。管廊下布置管壳式冷换○设备时,由于设备高度增加,需要增加︾管廊下的净空。?
3、垂直相交的管廊高差。若省廊改变方向或两管廊直角相交,其高¤差取决于管道相互连接的最小尺寸,一般以500~750mm为宜。对于大型装置也可采用1000mm高差。管■廊的结构尺寸。在确定省廊高度时,要考虑到管廊横梁和纵梁ω的结构断面和型式,务必使梁底和架底的高度,满足上述确定管廊高度的要求。
3、对于双层管廊,上下层间距一般为1.2~2.0m,主要决定于→管廊上最大管道的直径。至于装置之间的管廊的高度取决于管架经过】地区的具体情况↑。如沿工厂边缘成罐区,不会影响厂区交通和扩建的地段,从经济性和检修方便考虑,可用管墩◥敷设,离地面高300~500mm即可满足要求。?